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产品知识

台州市给煤机托辊价格,综机设备安全保护和防护装置安装实施细则

发布时间:2022-06-18 16:01:29 人气:

综合设备安全防护及保护装置安装实施细则

一、采煤机

(一)采煤机机体必须安装拉线急停,拉线必须延伸至左右外牵引点。

测试方法:必须通过人为拉动急停拉索来停止采煤机。

(二)采煤机必须配备锁定防护装置,以停止并锁定前刮板。

测试方法:运输车立即停止,不能手动转动或按下运输关闭按钮启动。

(三)采煤机必须配备机载甲烷报警断电装置或便携式甲烷报警装置。

测试方法及要求:1.提升井标定每月更换一次气载甲烷报警及断电装置,并做好记录。

2.煤机司机(维修工)值班后,应及时将便携式甲烷报警器挂在机身上。

(四)采煤机应配备水电锁定装置。

采煤机内喷工作压力不低于2MPa给煤机托辊,外喷压力不低于5MPa。外喷可采用负压二次降尘、可调外喷等方式,喷淋应覆盖采煤机采煤发尘部位。

测试方法:当采煤机喷淋供水管无水或水压不足时,采煤机立即停机,不能启动。

(五)采煤机主回路隔离手柄必须有锁紧功能,切割部分离合器必须有锁紧功能。

(六)工作面倾角在15°以上时,采煤机必须有可靠的防滑装置。液压制动器必须每周至少检查调整一次。

(七)采煤高度大于4.5米时,必须在采煤机机体上安装挡矸装置,以有效保护采煤机司机。

(八)采煤机必须具有遥控功能,并使用软启动控制装置。

二、刮板输送机、转运机和破碎机

(一)采煤工作面必须安装具有语音报警、急停锁定、录音等功能的扩音电话。整个工作面有语音警示信号。扩音电话安装距离工作面不超过15m;安装1.

测试方法:按下扩音电话的锁定按钮或锁定后,运输车、装载机和破碎机必须立即停止,不能启动。

(二)破碎机进料口必须安装人体感应断电保护装置或拉线紧急停止装置。上封板正面,垂直链条下端与上封板底部距离不小于300mm,既能方便人员在紧急情况下的操作,又能避免撞击防止误操作煤流。

测试方法:手动拉动急停电缆时,必须立即停止装载机和破碎机,同时发出保护停机信号或阻塞信号。

(三)输送机、装载机和皮带机尾护板必须保持良好状态;装载机卸料槽内侧与前后滑道之间必须安装可伸缩或可折叠的搭接接头护栏高度与挡煤板高度相同。

(四)应答器桥接和带尾重叠部分必须设置安全围栏,防止人员进入。

(五)使用带自动尾的移载机,移载机出料口与胶带机最后一组H架之间必须安装前护栏。

(六)综放工作面装载机桥面宽度不小于600mm,两侧设置扶手(高度不小于400mm),行人梯两端设置(梯级间距为300mm)。

三、液压支撑

(一)液压支架操作阀手柄必须安装可靠的锁紧装置并保持常闭状态。

测试方法:在锁定状态下无法操作支架动作。

(二)行人通道立柱后侧的两立柱屏蔽支架、槽形前支架平衡千斤顶等必须安装可靠的防坠保护链。

(三)采高大、支撑重且工作面倾角大于25°的液压支撑柱之间必须设置安全围栏(网)。

(四)工作面倾角大于15°时,液压支架必须配备可靠的防坠防滑装置。

四、滚子传动带输送机

1.防滑保护装置

(1)感应磁铁安装在从动滚筒(或卸料滚筒)的侧面,速度传感器安装在与磁铁相对应的支架上,磁铁与传感器之间的间隙为不超过 50mm。传感器应该能够轻松转动(或滑动)和定位。

(2)滚轮式滚轮传感器安装在机头储带部分的下带上表面或上带下表面,与带保持足够的驱动摩擦力.同时,必须安装方便A测试操作机构让滚轮传感器脱离胶带。

测试方法:(1)手动旋转感应传感器方向或使传感器远离滚轮磁铁;(2)将滚轮传感器从胶带表面取下。保持一段时间3到5秒,磁带机必须停止并发出保护停止信号。

2.防走偏保护装置

在飞机的机头和机尾安装了一套防偏保护传感器。机头侧安装在储带段,机尾侧安装在距尾鼓50m以内。传感器导杆安装在距离凹槽托辊外缘0-60mm范围内,垂直于托辊。同时,鼻带盒上方和尾部内部的传感器必须安装,以便拉绳或机构可以轻松拉动或推动。

测试方法:人为推动传感器导杆并保持3~5秒,胶带机停止,同时发出保护停止信号。

3.防桩煤保护装置

防起球保护传感器安装在煤仓上口或两条皮带的搭接处输送机。煤仓上部传感器的安装高度应低于机头下方胶带200mm以下,其平面位置应在机器卸料滚筒前煤仓口范围内头。传感器在搭接处的安装高度应低于后带式卸料滚筒轴线水平输送机,其平面位置应在前侧200-300mm范围内皮带类型输送机 框架。煤点煤流向400~800mm。

测试方法:人为推动传感器触点或将传感器接地,胶带机必须停止,并发出保护停止信号。

4.撕裂保护装置

距离机尾100米范围内必须安装一套防撕裂保护装置。

(1)压感型。用固定架或钢丝绳挂在上下胶带之间。

测试方法:用专用长柄工具按压防撕裂保护装置上表面,必须停止带式输送机,并发出保护停止信号。

(2)红外传感器型。用固定支架固定在H架两侧,红外探头在上下胶带之间。

测试方法:当红外探头被挡住时,必须停止带式输送机并发出保护停止信号。

5.温度保护

温度保护传感器必须安装在皮带输送机中心线上,距滚筒表面和胶带表面100mm以内,或安装在驱动滚筒内与驱动滚筒分离的地方。磁带。

测试方法及要求:没有测试按钮的每天进行一次外观检查,有测试按钮的通过测试按钮进行动作验证。

6.防烟

防烟传感器应设置在驱动滚筒上方5-15m的下风口处,距离巷道顶面不超过500mm。

测试方法及要求:无测试按钮者每天进行一次目视检查,有测试按钮者通过测试按钮进行动作验证。传感器每月定期更换检查一次,并做好记录。

7.超温喷头

超温喷头应与输送机驱动辊轴线平行,喷嘴孔应对准胶带和驱动辊的压点,距胶带表面200mm以内滚筒和胶带的表面。喷嘴直径不小于16mm,喷嘴直径1-3mm,间距不大于300mm。 (1)易熔棒+重锤式易熔棒设置在带式输送机中心线上驱动滚筒与胶带分离处,距离滚筒表面与胶带表面100mm以内停止开关和重锤连接,在绳子的拐角处必须加一个导轮,同时绳子上必须装有用于松开绳子的钩子或棘轮。(2)温控电磁阀式温控传感器的安装要求与温度保护传感器相同,电磁阀口径不小于16mm。

测试方法及要求:

(1)人为松开易熔杆挂钩或松开棘轮,立即断电喷水为合格。

(2)按下温控电磁阀测试按钮,可立即断电洒水。温控传感器每月定期更换一次,检查井并做好记录。

(3)喷头雾化良好,既可用于胶带,也可用于驱动辊。

8.急停闭锁胶带输送机必须沿线路安装,覆盖双向急停闭锁和启动预紧信号装置。

急停锁定装置的安装距离不得超过100m,在转运点、给煤机、人行天桥、机头尾等人员经常工作或经过的地方设置急停锁定。

测试方法:(1)当双向紧急停止开关任一侧施加40-200N的力时,双向紧急停止开关可停止胶带的运行输送机,并且可以自动锁定和手动复位。(2)在胶带机启动之前,整个巷道都可以听到清晰的警告信号。

9.防倒车装置和制动装置

在倾斜道路上运输时,胶带输送机必须配备防倒车装置和制动装置。 (1)皮带式逆止器。安装在驱动辊与胶带的分离点。制动带的一端固定在金属框架上。必须安装合格的限位器和逆止器,以确保其可靠运行. (2)滚轮逆止器。按说明安装在减速箱的高速(两轴)上。(3)异形块逆止器。安装在输送机驱动滚轮上按说明书在车架或基础上。(4)电液推杆制动蹄。按说明书安装在变速箱输入轴上,调整制动蹄间隙。(5)@ >其他形式的换向装置和制动装置。按说明书要求安装调整。

10.软刹车和防超速保护。

倾斜巷道下行运输时,应加装软制动装置,并加装防超速保护装置。由于移动胶带软制动装置目前还没有成熟可靠的产品输送机,暂以加装电液推杆制动蹄刹车的方式代替此规定,待技术成熟后再做补充。成熟。各矿山要积极研究和探索电软自动、液压软自动、液体粘性软自动、自冷盘软自动、减振装置等新技术、新产品。

11.护栏

皮带式输送机机头带储仓段、机尾、胶带搭接处、煤仓周围、机道下方人行横道处必须安装防止人员与与胶带接触的驱动辊、导辊和防护网或栅栏及警示牌发生接触;在巷道坡度大于16°的路段,应设置防护网,并采取安全措施防止物料滑落。

12.过桥:

在过道有人过安全带输送机的地方,必须安装桥架,并在路口安装带启动前报警的锁定装置。

13.防坠落装置:

抓煤孔的皮带式输送机在最后一组带式储带架上方(靠近张紧绞盘),侧面安装了一组防坠人拉线(杆),以备不时之需停止,拉线(拉杆)与胶带上表面的距离不大于600mm。如果在煤孔上方安装齿辊破碎机,则必须安装不少于两个水平拉线(杆)急停装置。

测试方法:当手动拉动急停拉索(拉杆)时,必须立即停止,并发出保护停止信号。

14.联锁保护装置:当两条或多条皮带输送机搭接运输时,应安装联锁保护装置。

测试方法:人为停止前包带机,后包带机必须立即停止。

七、移动式电动泵站

(一)液压泵站的转动部分必须安装安全防护罩,防止与人体直接接触。防护罩应有足够的强度和刚度给煤机托辊,表面光滑,无棱角和角落。

(二)移动电站列车必须配备可靠的防跑车装置和不少于3车道的锁定装置。推广应用新型落地式液压自移动电站列车。

八、电气设备

(一)电器开关的主电路隔离手柄必须具有断电后锁定功能。

(二)设备保护设置必须符合规定,与铭牌一致。

(三)电气保护装置必须齐全、灵敏、可靠,低压漏电保护必须每天脱扣一次并记录。

(四)以下场所必须设置局部接地电极:高压开关安装场所、移动变电站、固定变电站、安装三个或三个以上电气设备的地方(10米以内))和每根高压电缆的金属连接装置。局部接地极的制作、埋设和连接,必须符合《煤矿井下保护接地装置安装、检验和测量细则》的要求。大于 2Ω。

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